Teknologjia për inspektimin e prodhimeve të freskëta nga fusha në shtëpi, kuzhina komerciale ose industriale është po aq e sofistikuar sa ka qenë ndonjëherë.
Por faktori njerëzor mbetet po aq i rëndësishëm.
Ekspertët thonë se prodhimet e freskëta janë më të sigurta dhe më cilësore se kurrë. Midis kurseve të trajnimit të industrisë, procedurave HACCP (Analiza e Rrezikut dhe Pikat Kritike të Kontrollit), teknologjia e monitorimit, auditimet, testimi laboratorik (në disa vende) dhe masat e tjera mbrojtëse, përpunuesit kanë aftësinë të përmbushin pritshmëritë e konsumatorit për produkte të sigurta dhe me pamje të freskët dhe me shije. .
Por gjatë gjithë rrugës, inspektimi në një formë ose në një tjetër është çelësi.
"Fillon me furnizimin në hyrje," tha zëvendëspresidenti i United Fresh për Sigurinë dhe Teknologjinë Ushqimore David Gombas. “Nuk mund të bësh prerje të mirë të freskët nga prodhimet e këqija të plota.
"Duhet të filloni me gjërat më cilësore."
Pajisjet janë gjithashtu një faktor i madh, shton ai.
"Mënyra më e shpejtë për të humbur cilësinë në një operacion të prerë të freskët janë thikat e shurdhër," tha Gombas. "Sa më e mprehtë të jetë thika, aq më i mirë është cilësia e produktit."
Në gjeneratën e tretë, McEntire Produce në pronësi të familjes në Kolumbia, Karolina e Jugut, Zëvendës Presidenti Ekzekutiv Tom Lovelace tha se parimet HACCP udhëheqin procesin e kompanisë nga fillimi në fund. Pas kësaj, McEntire ka marrë një vendim strategjik për të pasur departamente dhe staf të veçantë të cilësisë dhe sigurisë, në mënyrë që burimet të mos pakësohen dhe secila zonë të marrë theks të barabartë.
"I gjithë procesi vlerëson pikat kritike të kontrollit dhe monitoron në intervale të sakta," tha Lovelace.
Dhe është një proces që mbështetet në teknologji dhe njerëz në pjesë të barabarta.
"Ju keni sisteme mekanike në vend - sisteme automatike në vend - por janë njerëzit që bëjnë dy gjëra," tha Lovelace. “Ata projektojnë hapat që duhen ndërmarrë në radhë të parë. Dhe gjëja tjetër që duhet të bëjnë është të sigurohen që ndërhyrjet po funksionojnë.
“Ka hapa verifikimi që duhen bërë dhe ato bëhen nga njerëzit. Nuk ka asnjë zëvendësim për njerëzit me përvojë dhe shumë të kualifikuar.”
Kompania mban marrëdhënie me kultivues të veçantë, të cilët duhet të ndjekin "specifikimet rigoroze". Ndër të tjera, McEntire prodhon zarzavate me gjethe të freskëta, qepë, speca, domate, lakër dhe karota, kryesisht për shërbimin e ushqimit në restorantet me shërbime të shpejta.
"Ne kemi njerëz që vizitojnë kultivuesit për të verifikuar që ata po i përmbahen standardeve tona," tha Lovelace. "Është një pjesë e madhe e asaj që ne bëjmë, si nga pikëpamja e cilësisë ashtu edhe nga pikëpamja e sigurisë ushqimore."
Përgjegjësia vazhdon përmes transportit dhe mbërritjes në derën e pritjes. Në varësi të vendit nga vjen prodhimi, mund të kalojnë deri në pesë ditë midis korrjes dhe mbërritjes në objektin e përpunimit të McEntire, kështu që fillimi me produkt cilësor dhe mbajtja e zinxhirit të ftohtë është edhe më thelbësore.
McEntire kërkon që prodhimet e tij të dërgohen në kamionë që mbajnë "vula të papërdorshme për një përdorim" të vendosura pasi ngarkimi të përfundojë. Nëse vula është thyer pas mbërritjes, përdoret një proces krejtësisht i ndryshëm për ta trajtuar atë, i cili mund të përfshijë refuzimin e ngarkesës.
"Kujdesi, kujdesi dhe kontrolli është një pjesë e madhe e programit tonë të lëndëve të para," tha Lovelace, duke vënë në dukje se kompania kërkon monitorim të temperaturës gjatë gjithë rrugës.
Prodhimi inspektohet pas mbërritjes – ashtu si kamioni në të cilin hyri, për të siguruar pastërtinë.
Nga atje, mënyra se si inspektohet dhe trajtohet varet nga malli. Kokat e maruleve të ajsbergut vijnë shumë më të pastra sesa, të themi, zarzavatet me gjethe të lirshme.
"Linjat tuaja janë krijuar për ta trajtuar atë," tha Lovelace. "Ka atribute të ndryshme në pika të ndryshme të procesit që ju kërkoni."
Inspektimi nga syri i njeriut është një hap kyç, pasi punëtorët kërkojnë dhe heqin gjethet e mavijosura të marules, ose defektet në qepë ose domate, për shembull. Pavarësisht nëse pritet para larjes ose anasjelltas, shumica e produkteve shpëlahen disa herë. Teknologjia fillon për të monitoruar në mënyrë elektronike ujin dhe mikrobet.
Në McEntire, i gjithë produkti kalon nëpër një detektor metali për t'u siguruar që nuk ka objekte të huaja metalike përpara se të vendoset në kuti për transport.
Gombas përshkroi atë që pa gjatë vëzhgimit të prodhimit në një fabrikë të madhe të përpunimit, ku të gjitha qeset me marule u inspektuan pasi dilnin nga linja.
“Kishte inspektim 100 për qind të atyre çantave,” tha ai. "Ndërsa po dilte nga linja e paketimit, ishte dikush që inspektonte (për t'u siguruar që) nuk kishte asgjë të gabuar me produktin."
Disa bimë bëjnë testimin mikrobiologjik të produktit pas mbërritjes në fabrikë dhe të produktit të paketuar përpara se të lëshohet.
Ndarësit optikë kanë pasur gjithashtu një ndikim të madh në procesin e inspektimit – veçanërisht pasi teknologjia lazer zëvendësoi kamerat e viteve 1990 për skanimin e maruleve, tha Rudi Groppe, president dhe CEO i Heinzen Manufacturing International dhe një nga instruktorët për Universitetin e Kalifornisë Davis Postharvest. Punëtoria e produkteve të prera të freskëta të Qendrës së Teknologjisë.
"Ata po kërkojnë për xhami, dru, metal ... ndonjë brejtës, gjarpër, pjesë bretkose - të gjitha ato gjëra të ndryshme," tha Groppe. “Dhe aftësia për të zbuluar klorofilin ishte me të vërtetë pika e kthesës, sepse në vend që të përdorni vetëm një imazh të kamerës, ju po e shikoni atë për ngjyrë. Me shpikjen e lazerit dhe me optikën LED ... ata mund të përcaktojnë nivelin e tejdukshmërisë.
“Teknologjia e kamerës do të thotë se do të jetë një produkt i mirë. Me lazerin dhe kompjuterët me shpejtësi të lartë, ai mund të ndiejë ngjyrën” dhe në këtë mënyrë të dallojë, për shembull, një gjethe marule jeshile dhe një copë xhami jeshile.
Groppe vlerëson midis 60 dhe 70 përqind të përpunuesve sot përdorin pajisje optike të klasifikimit. McEntire është një prej tyre.
Megjithatë, Groppe beson se kufiri tjetër për teknologjinë e klasifikimit do të ishte zbutja e humbjeve pas klasifikimit për përpunuesit duke ekzekutuar produktin e refuzuar përmes një cikli të dytë klasifikimi.
“Thoni nëse jeni duke drejtuar një linjë me 6,000 paund në orë dhe mund të keni pesë rreshta, me një normë refuzimi prej 10 për qind, kjo është një sasi e madhe,” tha Groppe. "Mund të jetë heqja e një materiali të mirë me atë që e percepton si të keqe."
Bjorn Thumas, drejtor i zhvillimit të marketingut/ushqimit për TOMRA, tha se klasifikuesi lazer me rënie të lirë Nimbus i kompanisë së tij dhe kamera dhe ndarësi lazer i bazuar në rrip të quajtur Genius kanë aftësinë për të integruar një modul klasifikimi me tre drejtime. Duke shfaqur dy module nxjerrëse, ato lejojnë procesorët të krijojnë rrjedha të veçanta refuzimi.
"Armët me ajër me shpejtësi të lartë dhe precize heqin produktet jashtë specifikave dhe materialin e huaj në dy hapa," tha ai. "Në disa raste, transmetimi i dytë i refuzimit renditet për herë të dytë."
Deri më tani, proceset me tre drejtime dhe të ri-radhitje janë duke u aplikuar kryesisht për bishtajat.
Sido që të jetë procesi, megjithatë, inspektimi për të ruajtur cilësinë dhe sigurinë në çdo hap është themeli i një programi të ri të sigurt dhe të suksesshëm.
“Klientëve të mi nuk u intereson që kam të bëj me një lëndë të parë të ndryshueshme. Ata presin që unë ta menaxhoj atë, "tha Lovelace. “Ata presin që ajo të jetë e përsosur çdo herë dhe është detyra jonë ta arrijmë atë në këtë mënyrë.”